Soluções de sala limpa de impressão e embalagem de alta precisão para controle de poeira

May 9, 2025

Soluções de sala limpa de impressão e embalagem de alta precisão para controle de poeira

I. Scenários de aplicação e soluções

  1. Oficinas de Impressão Digital

    • Unidades de filtro de ventilador(FFU): Manter a limpeza do ar da classe ISO 6-7 para evitar a adesão de poeira nos substratos, garantindo uma qualidade de impressão nítida.

    • Capas de fluxo laminares: Fornecer zonas ISO Classe 5 localizadas para processos de precisão como impressão holográfica ou revestimento UV.

    • Chuveiros a ar: Remover 99% das partículas do pessoal antes de entrar nas áreas de produção, minimizando a contaminação induzida pelo homem.

  2. Produção de etiquetas e embalagens flexíveis

    • Salas limpas modulares: Criar ambientes com umidade controlada (45-55% RH) para reduzir a atração de poeira estática em filmes e folhas.

    • Câmaras de passagem: Permitir a transferência livre de poeira de rolos entre as zonas de corte, impressão e laminação.

  3. Embalagens eletrónicas (anti-ESD)

    • Salas limpas de dispersão estática: painéis modulares em terra + FFU com ionizadores para neutralizar a estática, protegendo embalagens PCB sensíveis.

    • Caixas de passagem com filtro HEPA: Proteger os sacos antiestáticos durante a inserção e vedação dos componentes.

  4. Embalagens em bolhas farmacêuticas

    • Salas limpas de classe ISO 8: Sistemas integrados de FFU com filtragem de partículas ≥ 0,3 μm para satisfazer os requisitos do anexo 1 das BPF.

    • Cortinas de ar: Isolar zonas de formação/refrigeração para evitar a migração de poeira da folha de alumínio.

  5. Almacenamento de tinta e material

    • Salas limpas de pressão positiva: Usar UFF para impedir que os contaminantes externos afetem tintas sensíveis à viscosidade.

II. Benefícios essenciais

  • Redução de defeitos: Reduzir em 90% os rejeitos de impressões relacionadas com a poeira com o controlo específico das partículas.

  • Conformidade regulamentar: Alinhamento com as normas ISO 14644, GMP e IEST para embalagens críticas.

  • Eficiência energética: As FFU de velocidade variável reduzem o consumo de energia em 25% em comparação com o HVAC tradicional.

  • Implantação rápida: instalação de salas limpas modulares em 2-4 semanas para melhorias urgentes da produção.