Novas soluções de salas limpas da indústria da energia: Bateria de lítio, fotovoltaica, hidrogénio

I. Soluções de fabrico de baterias de lítio

1. Revestimento de eléctrodos

   • Salas limpas antiestáticas (classe ISO 6):
     As FFU com ionizadores controlam o estado estático (< 50 V) para evitar a adesão da poeira do óxido de lítio e cobalto durante o revestimento da lama.

   • Controle da umidade: As salas limpas modulares mantêm uma HRC de 30 a 40% para evitar a absorção de solventes na secagem do ânodo/cátodo.

2. Montagem de células

   • Salas secas (classe ISO 5):
     As capas de fluxo laminar + sistemas de dessecante atingem RH ≤ 1% para empilhamento e soldagem para evitar a hidrólise de eletrólitos.

   • Caixas de passagem ESD-Safe:
     Transferir separadores e folhas com bandejas condutoras para eliminar riscos de descarga estática.

II. Soluções fotovoltaicas de produção

1. Corte de wafer de silício

   • Serras de arame de diamante da classe ISO 4:
     As matrizes FFU removem poeira de silício (partículas <0,1μm) para minimizar microfissuras e melhorar o rendimento da bolacha.

   • Filtração do líquido de arrefecimento:
     As cortinas de ar filtradas com HEPA isolam o nevoeiro do fluido de corte das zonas limpas.

2. Revestimento solar de película fina

   • Salas limpas compatíveis com vácuo:
     As câmaras modulares com vedações de fluidos magnéticos mantêm ≤ 100 partículas/m3 durante os processos PVD/CVD.

   • Sistemas de caixa de luvas:
     Ambientes sem oxigénio (< 1 ppm) para deposição da camada de perovskita.

III. Soluções de células de combustível a hidrogénio

1. MEA (conjunto de eléctrodos de membrana)

   • Salas limpas de classe ISO 3:
     Estações de trabalho de fluxo laminar com filtro ULPA para pulverização de tinta de catalisador (controle de partículas Pt/C ≤ 0,05μm).

   • Caixas de passagem à prova de umidade:
     Transferir membranas de troca de prótons a 50-60% RH para evitar a desidratação.

2. Fabricação de placas bipolares

   • Salas limpas resistentes à corrosão:
     Paredes modulares de aço inoxidável + FFU com filtros químicos para usinagem de chapas de grafite/composito.

IV. Principais vantagens competitivas

• Controle da contaminação: Obter taxas de defeito de < 0,1% no revestimento do eléctrodo através da remoção de partículas de 0,3 μm.

• Eficiência energética: 35% de custos de climatização mais baixos através de zonas FFU inteligentes para salas secas.

• Conformidade regulamentar: Cumprir as normas IEC 62902 (Li-ion ESD), SEMI F21 (PV) e ISO 14644-1 Classe 3.

• Ramp-up prontoSalas limpas modulares para expansões de gigá-fábricas.